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北方重工集團(tuán)有限公司

NHI/SL2025-0069項(xiàng)目結(jié)構(gòu)件采購招標(biāo)公告

招標(biāo)編號：CGZB202510-WXA001

北方重工集團(tuán)有限公司擬對以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等

（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：NHI/SL2025-0069項(xiàng)目結(jié)構(gòu)件。

（二）技術(shù)要求：附件：圖紙及技術(shù)要求SS0125002-47JX。

（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：34752.709kg。

（四）計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2025年10月20日。

（五）報(bào)名截止時(shí)間：2025年10月18日。

（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后15個(gè)工作日。

（七）其他：無。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨(dú)立法人資格，或具有獨(dú)立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報(bào)名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細(xì)列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。

3.承擔(dān)過類似項(xiàng)目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。

5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

6.投標(biāo)人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機(jī)號碼、電子郵箱、公司座機(jī)號碼。

8.其他:無。

（二）提交時(shí)間：報(bào)名時(shí)提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb13@126.com）。

四、投標(biāo)方式

招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函（說明書），接到招標(biāo)邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時(shí)間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金10000.00元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)200.00元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個(gè)工作日內(nèi)一次性返還（不計(jì)息）。

五、招標(biāo)單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：馮沛。

（四）電話：15142056162；傳真：無。

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團(tuán)有限公司

公告時(shí)間：2025年10月14日

附件：

欄桿及鋼格板招標(biāo)技術(shù)協(xié)議

買方（甲方）：北方重工集團(tuán)有限公司

乙方（乙方）：

本技術(shù)協(xié)議適用于NHI/SL2025-0069工程合同的膠帶機(jī)配套用欄桿及鋼格板設(shè)計(jì)制造事宜。

一、總則

1）本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

2）簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

3）本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4）本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5）要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、設(shè)計(jì)條件

2.1使用條件

詳見5185-GDAS-001現(xiàn)場數(shù)據(jù)表

2.2物料參數(shù)

2.3 輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)

帶式輸送機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)

2.4 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、驗(yàn)收應(yīng)符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公認(rèn)的，且與以下述標(biāo)準(zhǔn)不矛盾的、乙方認(rèn)為更適用的標(biāo)準(zhǔn)，則須隨投標(biāo)文件提供該標(biāo)準(zhǔn)的文本（原文及中文本），取得甲方的認(rèn)可。乙方應(yīng)本著對其產(chǎn)品全面負(fù)責(zé)和對產(chǎn)品的性能、安全性、可靠性和使用效果更為有利的原則采用適用的標(biāo)準(zhǔn)。

移動(dòng)式散料連續(xù)搬運(yùn)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T 8849-2005

帶式輸送機(jī)技術(shù)條件GB/T 10595-2017

焊縫無損檢測　超聲檢測　技術(shù)、檢測等級和評定GB/T 11345-2023

氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T 985.1-2008

埋弧焊的推薦坡口GB/T 985.2-2008

形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000

焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)  GB/T 3323.1-2019

聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級反射面上方近似自由場的工程法GB/T 3767-2016

鑄鋼件射線照相檢測GB/T 5677-2007

鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法GB/T 6402-2008

帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件JB/T 2647-1995

機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 13384-2008

上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為招標(biāo)截止日時(shí)的最新有效版本。所采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范中，凡中國標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的，均按相應(yīng)的現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。

三、供貨范圍

欄桿及鋪板對應(yīng)圖紙

樓梯踏板對應(yīng)型號及數(shù)量

注：1、鋼格板型號為G255/30/50G，為齒形熱浸鋅鋼格板，并附帶安裝夾。

2、欄桿接口采用球形穿接或鋼管直接焊接兩種形式。

3、踏步板和走臺(tái)欄桿鋼格柵板應(yīng)具有良好的防滑性能。

4、不能進(jìn)行現(xiàn)場焊接，所有欄桿鋼格板踏步板考慮現(xiàn)場能直接安裝。

5、所有連接緊固件均為熱浸鋅。

四、欄桿的技術(shù)要求

4.1欄桿的制作應(yīng)符合澳標(biāo)的相關(guān)要求；

4.2欄桿接口采用球形穿接的形式，高度參照圖紙，材質(zhì)采用Q235B制作，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.3 扶手管的平直度每米長度不得有3.0mm的鐮刀彎，欄桿長度誤差≤±2.0mm，相鄰扶手管左右中心間距誤差≤±1.0mm，相鄰扶手管上下中心間距誤差≤±1.0mm，立柱中心線與底板中心線的偏斜度≤±3°；

4.4彎頭及端頭尺寸誤差≤±2.0mm，角度誤差≤±2°，平直度誤差≤5.0mm；

4.5 立柱的垂直度每米長度不得有3.0mm的鐮刀彎；

4.6 焊縫平滑過度，不得有飛濺、氣孔、凹坑、焊瘤、咬邊、虛焊、脫焊等缺陷，外觀不得有凹坑、裂縫、毛刺、鋅瘤、鋅粒等缺陷。

4.7在簽訂技術(shù)協(xié)議5個(gè)工作日內(nèi)賣方提供準(zhǔn)確安裝參數(shù)或成比例DWG可編輯圖紙，經(jīng)買方簽字確認(rèn)后方可生產(chǎn)。

五、鋼格柵板的技術(shù)要求

5.1鋼格柵板的制作應(yīng)符合YB/T4001.1-2007標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求；

5.2鋼格柵板尺寸規(guī)格為G255/30/50G，選用齒形鋼格板，附帶安裝夾并熱浸鋅；

5.3鋼格柵板應(yīng)具有較好的防滑性能，超過10°坡度的工作平臺(tái)，應(yīng)采取更為切實(shí)可行的防滑措施，以防止人滑倒危險(xiǎn)；

圖1  鋼格柵板焊接形式

5.5鋼格柵板交貨時(shí)平整度要求:寬度方向不大于 1%，長度方向不大于 2%(長度方向指承載扁鐵方向), 格柵和踏步其余所有公差必須滿足YB/T4001.1-2007要求。

5.6在簽訂技術(shù)協(xié)議5個(gè)工作日內(nèi)賣方提供準(zhǔn)確安裝參數(shù)或成比例DWG可編輯圖紙，經(jīng)買方簽字確認(rèn)后方可生產(chǎn)。

六、鋼格柵板的技術(shù)要求

6.1材質(zhì)采用Q235-B制作，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

6.2螺栓孔距誤差≤±1.0mm，；

6.3斜梯踏步板采用齒形鋼格板制作，踏步板前端帶有研磨防滑條；

6.4焊縫平滑過度，不得有飛濺、氣孔、凹坑、焊瘤、咬邊、虛焊、脫焊等缺陷，外觀不得有尖角、裂縫、毛刺或粗糙邊緣等缺陷；

6.5在簽訂技術(shù)協(xié)議5個(gè)工作日內(nèi)賣方提供準(zhǔn)確安裝參數(shù)或成比例DWG可編輯圖紙，經(jīng)買方簽字確認(rèn)后方可生產(chǎn)。

七、涂裝要求

1）涂漆符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，涂裝嚴(yán)格執(zhí)行《重型機(jī)械通用技術(shù)條件·涂裝》JB/T5000.12標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，涂裝表面必須經(jīng)過除銹處理達(dá)上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標(biāo)準(zhǔn)。

2）設(shè)備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴(yán)重變色、設(shè)備表面返銹及油漆脫落不應(yīng)超過10%。

3）當(dāng)設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場安裝后，按油漆層結(jié)構(gòu)和油漆涂施工藝，對損壞的油漆膜和現(xiàn)場焊接處進(jìn)行修補(bǔ)。

4）設(shè)備所有結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)合格后，外露加工表面采取防銹措施，然后油漆，油漆按照要求進(jìn)行，加工件都對其表面進(jìn)行除銹處理，主要結(jié)構(gòu)、部件表面，其除銹質(zhì)量必須達(dá)到Sa2.5級，即：用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物，使表面接近金屬銀白色。

5）除銹和涂漆要求：

（1）除銹和防腐應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求；

（2）油漆的各層，包括金屬涂料、防銹層，底漆層都應(yīng)互溶，涂層在應(yīng)用環(huán)境下不應(yīng)發(fā)生物理和化學(xué)衰變；

（3）涂漆后的表面應(yīng)采用必要的保護(hù)措施，避免遭受撞擊摩擦，褪色及其它因素的損傷，設(shè)備驗(yàn)貨前遭受的損壞應(yīng)由供方負(fù)責(zé)處理并經(jīng)買方認(rèn)可；

（4）對螺栓螺母，墊圈和任意螺栓連接點(diǎn)的暴露部分都要按規(guī)定涂防銹漆，必須保證把所有縫隙都封閉；

（5）所有涂層膜厚度是最小膜層厚度并指的是干膜層狀態(tài)，應(yīng)正確利用得到批準(zhǔn)的市售涂層膜厚度儀確定所有的涂層膜厚度；

（6）設(shè)備外表面油漆涂層應(yīng)滿足室內(nèi)應(yīng)用環(huán)境下設(shè)置的要求（風(fēng)包滿足室外環(huán)境要求）。

（7）涂漆要求參照阿曼項(xiàng)目涂裝方案（工藝）、LYCO-MSPC-001表面處理文件2的要求（以英文原版要求為準(zhǔn)），其中生產(chǎn)編號SS0125002、SS0125003為系統(tǒng)A，生產(chǎn)編號SS0125004、SS0125005為系統(tǒng)B。涂漆品牌及種類參考文件要求。

廠家的涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)高于上述要求，可按更高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（8）油漆涂層的質(zhì)量保用年限為設(shè)備驗(yàn)收合格日起算不少于3年。

八、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

1）產(chǎn)品的包裝應(yīng)滿足LYCO-GSPC-001運(yùn)輸和包裝文件的要求（以英文原版要求為準(zhǔn)）,設(shè)備銘牌采用中英文對照不銹鋼標(biāo)牌。

2）產(chǎn)品包裝最大尺寸滿足集裝箱輸送條件，最大外形不超過40尺貨柜內(nèi)容積12.03m×2.35m×2.39m。

3）產(chǎn)品未包裝或包裝不當(dāng)，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任并及時(shí)給予妥善解決。

4）乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標(biāo)明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標(biāo)識(shí)、重心位置和運(yùn)輸途中的注意事項(xiàng)及有關(guān)安全標(biāo)識(shí)（如向上、防水等標(biāo)識(shí)）等。

5）產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝箱或裝車并有相應(yīng)的防變形墊板、支撐及拉筋。

6）包裝物由乙方負(fù)責(zé)供應(yīng)，不回收，費(fèi)用已包含在總價(jià)中。

7）若業(yè)主有更嚴(yán)格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。

8）簽訂合同后一周內(nèi)應(yīng)向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應(yīng)與發(fā)貨時(shí)數(shù)據(jù)一致。

9）發(fā)貨前一周向甲方書面提供貨物的包裝形式、體積(長*寬*高)、數(shù)量、凈重、毛重。

10）所有部件加以適當(dāng)?shù)陌b和固定以防在運(yùn)輸過程中可能發(fā)生的損壞。

11）發(fā)運(yùn)前乙方清洗所有的部件并對其做適當(dāng)?shù)姆栏幚砗捅匾谋Ｗo(hù)措施，以保證機(jī)組發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場后在不采取另外的保護(hù)措施的條件下至少可以存放6個(gè)月而不會(huì)產(chǎn)生任何損壞。

13）所有可拆卸的部件配對做好標(biāo)記。標(biāo)牌上標(biāo)記說明其所屬的單位號和編號。

14）同一項(xiàng)目下每條帶式輸送機(jī)的各部件應(yīng)按條包裝，所屬不同皮帶機(jī)的部件不得混包。

15）不參與廠內(nèi)裝配、原箱發(fā)貨的外配套件（含清掃器、除塵器、保護(hù)裝置、檢測裝置、測溫元件、開關(guān)等）：供貨廠家不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式，應(yīng)采用具備防水防潮措施的托盤、木箱（包裝木材需按出口包裝熏蒸）或鐵托、鐵箱等集中成包的方式發(fā)運(yùn)至北方重工，最大程度減少分包數(shù)、避免過小的包裝單元，原則上只有當(dāng)單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允許分包，便于后續(xù)廠內(nèi)點(diǎn)件、發(fā)運(yùn)及現(xiàn)場點(diǎn)件。

九、質(zhì)量保證

1）乙方保證所提供的設(shè)備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝，在各個(gè)方面符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、性能要求；并保證設(shè)備在經(jīng)過正確的安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)下，設(shè)備在正常使用壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，滿足甲方對系統(tǒng)設(shè)備的使用要求。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)。

2）設(shè)備在質(zhì)保期滿前，由于乙方設(shè)計(jì)、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量間題，乙方將在收到甲方通知后盡快到現(xiàn)場免費(fèi)修理、更換、修復(fù)。質(zhì)保期外，乙方也應(yīng)向甲方提供及時(shí)的、質(zhì)優(yōu)的、價(jià)格優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備品備件供應(yīng)。

3）乙方保證滿足甲方要求的外配套件使用壽命：

4）質(zhì)保期以商務(wù)合同為準(zhǔn)。

5）在調(diào)試和設(shè)備投運(yùn)質(zhì)保期內(nèi)，由于乙方責(zé)任或運(yùn)輸不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，應(yīng)由乙方無償維修和更換。

6）乙方在設(shè)備加工過程中必須按有關(guān)工廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，不合格品不得進(jìn)入后續(xù)工序。各部件組裝前，進(jìn)行零件檢查，不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，所有檢查項(xiàng)目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。某項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時(shí)，乙方自費(fèi)進(jìn)行調(diào)整、修改和補(bǔ)充，直至滿足要求為止。

7）鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備等防腐在質(zhì)保期內(nèi)（含竣工驗(yàn)收整改期間）出現(xiàn)腐蝕由乙方立即免費(fèi)處理，如處理后仍然出現(xiàn)腐蝕，則按照業(yè)主外協(xié)施工單位二次防腐單價(jià)2倍處罰。

十、資料提交

1）技術(shù)協(xié)議簽訂后3日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形及接口尺寸圖；

2）隨機(jī)文件：乙方提供以下中英文技術(shù)資料（紙版8份、電子版2份）：

(1) 總裝圖、電氣控制原理圖和外購設(shè)備圖紙；

(2) 設(shè)備性能資料、安裝技術(shù)資料、產(chǎn)品說明書；

(3) 設(shè)備操作手冊、操作規(guī)程、維修手冊、注意事項(xiàng)；

(4) 配件使用周期及壽命資料、明細(xì)清單及設(shè)備備件手冊、設(shè)備零件明細(xì)；

(5) 裝箱清單、制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告；

所有文件資料均必須使用中英文對照。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，圖紙文件采用.dwg格式。

3）乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十一、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。

十二、以上文件匯總涉及中英對照文件以英文原版含義為準(zhǔn)。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

簽字頁

圖紙請與招標(biāo)聯(lián)系人索取